SMT貼片是指PCB基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱，將無引腳或短引腳表面組裝器件安裝在PCB板（印刷電路板）的表面或基板表面上，通過再流焊或浸焊組裝完成電路裝連技術(shù)。SMT貼片的產(chǎn)品質(zhì)量對整個成品的影響非常大，目前為了杜絕成品的質(zhì)量差異，企業(yè)都會加大生產(chǎn)力度和質(zhì)檢要求，質(zhì)檢所產(chǎn)品質(zhì)量控制必不可少的手段之一，通過檢測，可以發(fā)現(xiàn)諸如BGA焊接質(zhì)量等系統(tǒng)性原因，從而更好的糾正或改進措施，以防止批量性不合格的產(chǎn)品發(fā)生。 以當前無損檢測為代表的質(zhì)檢方式，X-RAY檢測首當其沖，相比較與AOI檢測、

很多電子元器件生產(chǎn)廠商或代加工廠商，電子元器件零零散散的對于年中盤點或年終盤點而言就如災難一般，嚴重影響盤點人員的作業(yè)效率，同時也拖沓了企業(yè)的運行成本。 一般影響效率的有這幾個環(huán)節(jié)：供應商提供原材料進來，品檢員需要對來料進行清點和測試，確保合格率；來料使用后，對剩余原料的數(shù)量無統(tǒng)計，造成倉庫數(shù)量報備的不完善；年中/年終盤點耗費人力和資源成本。 但這些隨著X-RAY點料機的出現(xiàn)，變得方便……

近些年來，隨著制造成本的下降和發(fā)光效率、光衰等技術(shù)瓶頸的突破，我國的LED照明產(chǎn)業(yè)進入了加速發(fā)展階段，應用市場迅速增長，這導致了LED封裝產(chǎn)業(yè)的巨大市場，催生出了成千上萬家LED封裝企業(yè)，使我國成為國際上LED封裝的第一產(chǎn)量大國。但隨之而來的問題是，行業(yè)內(nèi)LED封裝產(chǎn)量質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)象也成為了LED照明產(chǎn)業(yè)不容小覷的成長阻力因素。若LED封裝的廢品/次品率為0.1%，則全國每年億萬只LED封裝產(chǎn)……

隨著人們生活水平的提高，健康的重要性也越來越得到重視。因此當很多人聽到輻射時，第一反應就是對人體有沒有危害？我們的日常生活中存在著各種各樣的輻射，如手機輻射，家用電器輻射等等。電磁輻射由于輻射強度低，對人體的危害比較小，那么我們的X射線檢測設(shè)備是否對人體產(chǎn)生輻射？ X射線是屬于一種電離輻射，其波長短，約40nm～100nm，X射線可以穿透人體、纖維、木板、塑料等，對于1.5cm左右厚……

在線點料機，別稱全自動盤料機，是采用光電傳感原理，利用零件載帶引導孔與零件的對應關(guān)系，準確測定SMD 零件數(shù)量，可實現(xiàn)方便快捷的計數(shù)，尤其對外發(fā)加工中的領(lǐng)發(fā)料作業(yè)有很大的幫助。我國是電子產(chǎn)品消費大國和全球制造大國，電子制造業(yè)一直保持著不錯的發(fā)展勢頭。當前，隨著人工費用的不斷增加，電子制造業(yè)會面臨更嚴峻的生存挑戰(zhàn)，制造企業(yè)希望盡量用機器代替人工進行工作，因此生產(chǎn)流水線逐步往無人化方向發(fā)展，這使得X-……

隨著電子封裝技術(shù)的不斷發(fā)展和用戶需求的不斷提高，BGA封裝器件正朝著近距離、小型化的方向發(fā)展。目前常用的BGA間距已達到0.4pith，最小間距已達到0.3pith。芯片管腳越來越多，給電子安裝工藝帶來了新的挑戰(zhàn)，BGA元器件在回流焊過程中控制難度越來越高，容易出現(xiàn)虛焊問題，給產(chǎn)品帶來了嚴重的質(zhì)量問題。 眾所周知，隨著電子信息行業(yè)不斷發(fā)展，PCB產(chǎn)品也向超薄性、小元件、高密度……

在我國社會諸多行業(yè)領(lǐng)域之中，壓力容器是一種應用極其廣泛和普遍的承壓裝置，如：石油、醫(yī)藥、化工等，在這些行業(yè)之中，壓力容器適宜應用于易燃、劇毒、高溫高壓等惡劣環(huán)境之中，然而，壓力容器的安全檢測極其關(guān)鍵和重要，如果忽視對壓力容器的安全檢測，則會因疏忽而造成壓力容器的爆炸或泄露事故，導致無可挽回的災禍。為此，要采用先進有效的無損檢測技術(shù)，提前檢測和發(fā)現(xiàn)壓力容器中的缺陷和問題，針對性地消除壓力容器的安全隱……

隨著各種領(lǐng)域?qū)附咏宇^性能的要求越來越高，焊接質(zhì)量的檢測顯得越來越重要。通過檢測可以發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷，以便焊接工藝的改進，并可對焊接構(gòu)件的服役過程進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)使用過程中的缺陷，避免危險行為的發(fā)生。目前主要的方法是無損檢測，X射線CT成像檢測技術(shù)是其中較為成功且較為先進的一種，應用也較為廣泛。 X射線自1895年被倫琴發(fā)現(xiàn)以來，已經(jīng)成為醫(yī)療診斷、放射治療、工業(yè)檢測等領(lǐng)域的重要手段……

連接器是一種常見的電子元器件，主要用于在電路內(nèi)部阻隔處架起橋梁使電流流通；目前中國已經(jīng)成為世界化的電子元器件生產(chǎn)基地，各種元器件的生產(chǎn)規(guī)模逐年擴大。連接器生產(chǎn)規(guī)模的擴大，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求迅速提升，所以產(chǎn)品質(zhì)量檢測成為連接器生產(chǎn)步驟中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)； 傳統(tǒng)的人工檢測方法簡單、投資小，但主要依靠人工目視識別和手工操作，效率低下，誤判可能性較高且缺乏一定的客觀性。因此，智能高效的X射線無損……

汽車是我們現(xiàn)代生活中最常接觸到的出行工具，而對于汽車質(zhì)量的把控是至關(guān)重要的。一輛合格的汽車，在出廠前，無論車體還是零部件，都應該接受嚴格的測試和檢驗，才能投入市場。其中，檢測汽車零部件的工藝過程就是一項重要工序，汽車零部件的好壞將直接影響到汽車的維修質(zhì)量成本甚至乘坐人的生命安全。 當前的汽車工業(yè)中，X射線工業(yè)無損探傷為汽車零部件生產(chǎn)過程中提高效率和改善質(zhì)量做出了巨大貢獻，常見的需射線……

X光射線的發(fā)現(xiàn)與發(fā)展為工業(yè)無損檢測提供了新途徑，它的出現(xiàn)也順利的成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)質(zhì)量檢測、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證的一種手段。 如今，X光射線無損檢測技術(shù)，已經(jīng)在芯片、半導體、LED燈、鋁鑄件等無數(shù)產(chǎn)品進行應用，但是隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大對X光機檢測設(shè)備的要求也在不斷提高。許多傳統(tǒng)X光機拍片檢測和實時成像離線式檢測已逐漸不能滿足當代工業(yè)生產(chǎn)的需求。由此在線式X光機檢測設(shè)備問世，它能提高生產(chǎn)效率、降低人工成本、高零件缺陷自動識別能力、自動化程度高，與零件制造過程同步實施。 艾蘭特科技也順應行業(yè)

元件計數(shù)器又稱為SMT點料機、全自動盤料機，主要用于SMT行業(yè)生產(chǎn)用的卷盤類物料進行快速點數(shù)。以工業(yè)4.0為標準，智能模塊化設(shè)計，可針對 7-17 英寸 Tape Reel/Tray/IC 等全品項料件，配備人工智能深度學習軟件，云端更新系統(tǒng)。物料類型包括所有阻容類物料和 IC 類物料。利用 X 射線成像技術(shù)，對生產(chǎn)物料進行檢測并獲取圖像信息，在通過圖像算法進行快速計數(shù)，即可獲取物料的實際數(shù)量，同……